 |
Magnet Generator Permanen Daya Tinggi Magnet Neodymium Sinter NdFeB
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | Monte Bianco |
| Sertifikasi: | ISO9001, ISO14001, TS16949 |
| Nomor model: | N35-N52 (MHSH.UH.EH.AH) |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 500 pcs |
|---|---|
| Harga: | Negotiation |
| Kemasan rincian: | Paket Standar, Nego |
| Waktu pengiriman: | 15-30 hari kerja setelah menerima pembayaran Anda |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 1000k buah/bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | Sinter NdFeB Neodymium Magnet | Nilai: | N35-N52 (MHSH.UH.EH.AH) |
|---|---|---|---|
| lapisan: | NiCuNi, Zn, Cr, Emas, Perak, Epoksi, Fosfat | Toleransi: | 0,05mm, +/- 0,1mm atau disesuaikan |
| Waktu memimpin: | 10-25 Hari | campuran muatan: | Pr , Nd , B , Fe , Dy , T , Al , Cu , Ga , Zr , Ho , Nb , La , Ce , dll |
| Aplikasi: | Magnet Industri | Nama merek: | Monte-Bianco |
| Cahaya Tinggi: | NdFeB Generator Magnet Permanen,Magnet Generator Permanen Neodymium,Magnet Permanen Daya Tinggi |
||
Deskripsi Produk
Generator Magnet Magnet Daya Tinggi Sinter NdFeB Neodymium Magnet
Lingkungan kerja turbin angin sangat keras.Mereka harus mampu menahan ujian suhu tinggi, dingin yang parah, pasir, kelembapan, dan bahkan kabut garam.Umur desain turbin angin biasanya 20 tahun.Saat ini, magnet permanen boron besi neodymium yang disinter digunakan di turbin angin kecil dan turbin angin magnet permanen tingkat megawatt.Oleh karena itu, memilih parameter magnet magnet permanen neodymium dan membutuhkan ketahanan korosi magnet sangat penting.
Silahkan lihat grade magnet neo kami berikut ini
| nilai | Sdr | Hcb | Hcj | (BH)maks | koefisien suhu | Suhu kerja maks | |||||
| α Br | β Hcj | ||||||||||
| T | kg | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/℃ | %/℃ | ℃ | |
| N54 | 1.45-1.48 | 14.5-14.8 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 415-461 | 52-58 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N52 | 1.42-1.45 | 14.2-14.8 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 398-415 | 50-52 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N50 | 1.40-1.42 | 14.0-14.5 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-398 | 47-50 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N48 | 1.37-1.40 | 13.7-14.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 358-374 | 45-48 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N45 | 1.32-1.37 | 13.2-13.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 342-358 | 43-45 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N42 | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 318-334 | 40-42 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N40 | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 303-318 | 38-40 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N38 | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥859 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 287-303 | 36-38 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N35 | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥859 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 263-279 | 33-35 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N33 | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 247-263 | 31-33 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N30 | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥796 | ≥10.0 | ≥955 | ≥12 | 223-239 | 28-30 | -0,12 | -0,65 | 80 |
| N52M | 1.42-1.45 | 14.2-14.5 | ≥995 | 12.5 | ≥1114 | ≥14 | 389-422 | 49-53 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N50M | 1.39-1.45 | 13.9-14.5 | ≥1050 | ≥13.2 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N48M | 1.37-1.42 | 13.7-14.2 | ≥1018 | ≥12.8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1114 | ≥14 | 334-366 | 42-46 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N42M | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-334 | 40-42 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N40M | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1114 | ≥14 | 303-318 | 38-40 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N38M | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥916 | ≥11.5 | ≥1114 | ≥14 | 287-303 | 36-38 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N35M | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1114 | ≥14 | 263-279 | 33-35 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N33M | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥852 | ≥10.7 | ≥1114 | ≥14 | 247-263 | 31-33 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N30M | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1114 | ≥14 | 223-239 | 28-30 | -0,12 | -0,65 | 100 |
| N52H | 1.42-1.45 | 14.2-14.5 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1353 | ≥16,5 | 398-422 | 50-53 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N50H | 1.39-1.42 | 13.9-14.2 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1353 | ≥17 | 374-398 | 47-50 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1.36-1.42 | 13.6-14.2 | ≥1026 | ≥12.9 | ≥1353 | ≥17 | 358-374 | 45-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1353 | ≥17 | 334-366 | 42-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | ≥17 | 318-334 | 40-42 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1353 | ≥17 | 303-318 | 38-40 | -0,11 | -0,62 | 120 |
| N38H | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥916 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 287-303 | 36-38 | -0,11 | -0,62 | 120 |
| N35H | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥875 | ≥11.0 | ≥1353 | ≥17 | 263-279 | 33-35 | -0,11 | -0,62 | 120 |
| N33H | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥1353 | ≥17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,62 | 120 |
| N30H | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1353 | ≥17 | 223-239 | 28-30 | -0,11 | -0,62 | 120 |
| N50SH | 1.39-1.42 | 13.9-14.2 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1500 | ≥19 | 398-415 | 47-50 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N48SH | 1.36-1.42 | 13.6-14.2 | ≥1026 | ≥12.9 | ≥1592 | ≥20 | 358-398 | 45-49 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1592 | ≥20 | 334-366 | 42-46 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N42SH | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1592 | ≥20 | 318-334 | 40-42 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N40SH | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥931 | ≥11.7 | ≥1592 | ≥20 | 303-318 | 38-40 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1592 | ≥20 | 287-303 | 36-38 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1592 | ≥20 | 263-279 | 33-35 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N33SH | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥1592 | ≥20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N30SH | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1592 | ≥20 | 223-239 | 28-30 | -0,11 | -0,6 | 150 |
| N45UH | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1990 | ≥25 | 334-366 | 42-46 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N42UH | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1990 | ≥25 | 318-334 | 40-42 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1.26-1.32 | 12.6-13.2 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1990 | ≥25 | 303-318 | 38-40 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥915 | ≥11.5 | ≥1990 | ≥25 | 287-303 | 36-38 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥875 | ≥11.0 | ≥1990 | ≥25 | 263-279 | 33-35 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥1990 | ≥25 | 247-263 | 31-33 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1990 | ≥25 | 223-239 | 28-30 | -0,1 | -0,55 | 180 |
| N38EH | 1.22-1.29 | 12.2-12.9 | ≥907 | ≥11.4 | ≥2388 | ≥30 | 287-318 | 36-40 | -0,09 | -0,5 | 200 |
| N35EH | 1.18-1.25 | 11.8-12.5 | ≥875 | ≥11.0 | ≥2388 | ≥30 | 263-295 | 33-37 | -0,09 | -0,5 | 200 |
| N33EH | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥2388 | ≥30 | 247-263 | 31-33 | -0,09 | -0,5 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-239 | 28-30 | -0,09 | -0,5 | 200 |
| N32AH | 1.12-1.20 | 10.8-12.0 | ≥860 | ≥10.8 | ≥2626 | ≥33 | 247-279 | 31-35 | -0,09 | -0,44 | 220 |
Perawatan permukaan (pelapisan)
Lapisan magnet neodymium: nikel, tembaga, kromium, emas, seng hitam, resin epoksi.Proses pelapisan permukaan berbeda, dengan warna dan periode waktu penyimpanan yang berbeda, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri.
1. Galvanisasi
Permukaannya tampak putih keperakan dan dapat menahan korosi selama 12 hingga 48 jam.Ini dapat digunakan untuk merekatkan dengan perekat tertentu (seperti perekat AB).Jika proses pelapisan listriknya bagus, bisa disimpan sekitar dua hingga lima tahun.Keunggulan utamanya adalah harganya yang relatif murah.
2. Pelapisan nikel
Warnanya terlihat seperti baja tahan karat, dan bila dibiarkan di udara, lapisan permukaannya tidak mudah teroksidasi oleh udara.Ini memiliki penampilan yang cantik dan kecerahan yang baik, dan proses pelapisan listrik dapat bertahan selama 12 hingga 72 jam pengujian semprotan garam.Kelemahan utamanya adalah tidak dapat direkatkan dengan perekat tertentu, karena dapat menyebabkan lapisan terkelupas.Oksidasi udara yang dipercepat, saat ini proses pelapisan nikel tembaga nikel umum digunakan di pasaran selama 120 hingga 200 jam, namun biaya proses pelapisannya relatif tinggi.
3. Pelapisan tembaga
Ini sering muncul di industri perangkat keras dan bahan bangunan, dan pinset anti-statis hitam jarang digunakan di lapangan, dengan tampilan kuning.
4. Pelapisan krom
Bidang pelapisan kromium juga relatif jarang, dan biaya proses pelapisannya tinggi, yang umumnya tidak dapat diterima oleh perusahaan.Namun kemampuan anti korosinya kuat dan sulit bereaksi dengan zat lain.
5. Pelapisan seng hitam
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, permukaan produk mereka diperlakukan hitam.Dalam hal proses pelapisan listrik, terutama perlu menjalani perawatan kimia dan menambahkan lapisan film pelindung hitam pada premis galvanisasi.Film ini juga dapat berfungsi untuk menjaga produk, meningkatkan durasi pengujian semprotan garam, dan memperpanjang durasi oksidasi udara.Tapi permukaannya sangat mudah tergores, kehilangan efek perlindungannya.
6. Pelapisan resin epoksi
Setelah pelapisan nikel, oleskan lapisan cat resin di bagian luar.Industri manufaktur ini baru memiliki pasar dalam dua tahun terakhir.Tren perkembangannya cepat.Saat ini, semakin banyak orang yang menggunakan berbagai produk elektroplating.Keuntungan terbesarnya adalah dapat mencapai warna tampilan yang diinginkan.
